Es handelt sich um eine Substanz, die die Flammwidrigkeit von Polymermaterialien erhöhen kann. Sie wird hauptsächlich in Polymermaterialien wie Kunststoffen, Gummi, Fasern usw. verwendet und die meisten dieser Materialien können verbrannt werden. Kunststoffe müssen insbesondere im Transportwesen, im Baugewerbe, in Elektrogeräten, in der Luft- und Raumfahrt usw. eingesetzt werden, und es besteht ein dringender Bedarf, das Problem der Verbrennungsbeständigkeit zu lösen. Die Verwendung von Flammschutzmitteln sollte im Allgemeinen die folgenden Bedingungen erfüllen: Die physikalischen Eigenschaften von Polymermaterialien wie Hitzebeständigkeit, mechanische Festigkeit und elektrische Eigenschaften dürfen nicht beeinträchtigt werden. Die Zersetzungstemperatur sollte nicht zu hoch sein, aber es sollte sich bei der Verarbeitungstemperatur nicht zersetzen; Gute Haltbarkeit; Gute Witterungsbeständigkeit; Preiswert.
Im Allgemeinen haben organische Flammschutzmittel eine gute Affinität. In Kunststoffen haben bromierte Flammschutzmittel einen absoluten Vorteil in organischen Flammschutzsystemen. Obwohl es in Umweltschutzfragen viele „Kritikpunkte“ gibt, war es schwierig, sie durch andere Flammen zu ersetzen retardierende Systeme.
Unter den nichthalogenierten Flammschutzmitteln ist roter Phosphor ein gutes Flammschutzmittel, das die Vorteile einer geringen Zugabe, einer hohen Flammschutzeffizienz, einer geringen Rauchentwicklung, einer geringen Toxizität und einer breiten Verwendung aufweist. Roter Phosphor wird mit anorganischen Flammschutzmitteln wie Aluminiumhydroxid und expandiertem Graphit vermischt, um einen Phosphor/Magnesium-Verbundstoff herzustellen; Phosphor/Aluminium; Durch nichthalogenierte Flammschutzmittel wie Phosphor/Graphit lässt sich die Flammschutzdosis deutlich reduzieren und so die Verarbeitbarkeit sowie die physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Kunststoffprodukten verbessern. Gewöhnlicher roter Phosphor oxidiert jedoch leicht und absorbiert Feuchtigkeit in der Luft, was leicht zu einer Staubexplosion führt, schwierig zu transportieren ist und eine schlechte Kompatibilität mit Polymermaterialien aufweist, sodass der Anwendungsbereich begrenzt ist. Um diesen Mangel auszugleichen, kann das Mikrokapselbeschichtungsverfahren verwendet werden, um mikroverkapselten roten Phosphor herzustellen. Mikroverkapselter roter Phosphor überwindet nicht nur die inhärenten Nachteile von rotem Phosphor, sondern weist auch eine hohe Effizienz, geringe Rauchentwicklung, keine giftigen Gase bei der Verarbeitung auf und seine Dispergierbarkeit, seine physikalischen und mechanischen Eigenschaften, seine thermische Stabilität und seine flammhemmenden Eigenschaften werden immer weiter verbessert.
